HarderPlate® es la placa de acero resistente a la abrasión templada y revenida de Raptor, diseñada para soportar impactos fuertes y disponible en tres grados de dureza, de 400bhn a 500bhn, para minería, canteras y equipos pesados de todas las marcas y modelos.
Una placa de desgaste falla de una de dos maneras. Se desgasta por fricción, o recibe golpes hasta que se rompe. HarderPlate® está hecha para el segundo problema.
Cuando el trabajo exige dureza y tenacidad, HarderPlate® responde.
¿Qué es HarderPlate®?
HarderPlate® es una placa de acero de alta dureza para superficies de equipos que reciben golpes repetidos de roca que cae, mineral que se deja caer y cargas pesadas. HarderPlate® es dura y tenaz, por lo que sigue en servicio ante impactos fuertes cuando los golpes no paran.
La clasificación bhn es el número de dureza Brinell, una medida de qué tan bien resiste el acero la deformación superficial. Un bhn más alto significa mayor resistencia al desgaste abrasivo, y el grado que elija define el equilibrio entre dureza y tenacidad para su aplicación.
Tres grados, ajustados al golpe
400bhn es el grado al que recurrir cuando el impacto es la principal preocupación. Ofrece la mayor tenacidad de la gama junto con una sólida resistencia a la abrasión, lo que lo convierte en una opción versátil para revestimientos de baldes, cajas de camión y chutes que soportan cargas pesadas.
450bhn sube la dureza para los sitios donde 400bhn se desgasta demasiado rápido pero el impacto sigue siendo parte del castigo diario.
500bhn es el grado más duro de la gama. Es adecuado para abrasión severa donde las cargas de impacto están controladas y la máxima vida útil al desgaste es la prioridad.
Tratada térmicamente para la tenacidad, no solo para la dureza
HarderPlate® es un acero templado y revenido (Q&T). La placa se calienta de forma controlada, se enfría rápidamente para endurecerla y luego se reviene para aliviar las tensiones internas conservando su resistencia. El resultado es un acero de desgaste martensítico hecho para absorber impactos repetidos sin agrietarse ni descascararse.
Eso es lo que distingue a HarderPlate® de una placa que simplemente se lamina hasta alcanzar un número de dureza. Una especificación de dureza indica qué tan bien resiste una superficie el rayado. El proceso Q&T es lo que permite que la placa sobreviva a un balde cargado o a la caída de un camión lleno.
Dónde HarderPlate® demuestra su valor
HarderPlate® va donde los golpes son más fuertes. Los baldes de excavadoras y cargadores reciben el primer golpe de cada excavación. Las cajas de camiones de acarreo absorben la caída completa de cada carga. Los chutes, tolvas y áreas de trituración lidian con roca que cae y se desplaza durante todo el turno, y los componentes de correas transportadoras y las superficies generales de desgaste también reciben su parte del castigo.
HarderPlate® está disponible para todas las marcas y modelos, por lo que funciona como una solución práctica de placa de desgaste sin importar cómo sea su flota.
Revestimientos para camiones de volteo y cajas de acarreo
La caja de un camión de acarreo es uno de los lugares más duros para el acero de desgaste. Cada carga llega como un impacto fuerte y luego el material se desliza hacia afuera y roza el piso y la compuerta trasera. Los revestimientos estándar suelen fallar de una de esas dos maneras, y el tiempo de inactividad es lo único que nunca deja que una cuadrilla haga GSD® según lo programado.
HarderPlate® es una opción común para revestimientos de camiones de volteo y cajas de acarreo porque enfrenta de lleno el lado del impacto de esa ecuación. Muchos sitios la combinan con la placa con recubrimiento de carburo de cromo RaptorPlate®, de modo que las zonas de impacto y las de alta abrasión reciban cada una el material adecuado. En muchos sitios también se instalan barras chocky Raptor Defender® en la sección trasera para proteger el área donde el flujo de material es más agresivo. Este enfoque combinado surge de la retroalimentación operativa real de sitios mineros y de canteras, y está diseñado para extender la vida útil del revestimiento y reducir el tiempo de inactividad de la caja del camión.
HarderPlate® vs. RaptorPlate®: ¿cuál necesita?
Raptor ofrece dos soluciones principales de placas de desgaste, y la elección correcta depende de qué es lo que golpea la superficie.
HarderPlate® es la opción cuando el impacto es el problema principal. Es tenaz, tolera golpes fuertes repetidos y aun así ofrece una gran resistencia a la abrasión cuando el material también se desliza por la superficie.
RaptorPlate® es una placa con recubrimiento de carburo de cromo con una dureza superficial extremadamente alta y una resistencia excepcional a la abrasión por deslizamiento. Es la opción cuando la abrasión es el mecanismo de desgaste dominante y las cargas de impacto son menores.
Si no está seguro de cuál se ajusta a su aplicación, contacte al equipo de Raptor y le ayudaremos a especificar la solución correcta.
Escaneada con láser para un ajuste perfecto
Los kits de revestimiento HarderPlate® se escanean con láser y se diseñan para su equipo específico. El servicio de escaneo láser de Raptor está disponible en cualquier sede CISC o directamente en el sitio. Captura con precisión la geometría del equipo para que los kits de revestimiento puedan fabricarse internamente antes de salir del taller.
El resultado es una instalación más rápida, una cobertura completa y un kit de revestimiento que rinde como fue diseñado desde el primer día.
En stock y listo para despachar
HarderPlate® está en stock en las sedes CISC de Raptor en Edmonton, Barrie, Salt Lake City, Arequipa y Belo Horizonte, así que su plan de hacer GSD® nunca tiene que esperar un pedido de fábrica.
Contacte a Raptor para solicitar una cotización.
Correo electrónico: raptor@raptormining.com
Línea gratuita: 1-866-972-7867
Internacional: +1-780-444-1284
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